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精密注塑加工排位過程,你了解嗎?

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精密注塑加工排位過程,你了解嗎?

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

       精密塑膠模具排位的過程是一個綜合性很強的工作,你必須對進膠方式,分型面的設計和加工,頂針的分布技巧,產品外觀要求,產品的一些常見的缺陷都很了解才能去做這件事。

精密注塑加工

第一,當你接到一個產品要進行模具設計時,首先要考慮的是進膠位置和方式。進膠又受到一模出幾穴和產品是不是外觀件的影響。一出一的也有,一般都是大件或形狀怪的;最好搞的就是一出二,這種排法最適合做大水口側進膠或潛水進膠;其次是一出四的一出四也就是兩個一出二加起來,不過這要考慮流道的長度,和度適當不僅可以節省料還可以讓進膠順利;一出六一出八,一出十六等都可以說是一出四的演變。在設計流道時上一級流道要比下一級流道大25%。另外如果產品是外觀件很多時間不能用大水口側進膠,這樣會損壞外觀。這時多用點進膠和潛水在頂針上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心有時產品的表面會沖花。

第二,分型面的設計。

做分型面時第一就是要檢查倒扣問題。在做分型面時同時也要考慮結構,結構的強度和可行性以及分型面的好不好加工,以及本廠的加工能力。盡量用平整的分型面少用曲面分型面。

第三,以上這些你都確定好,就可以定模仁的大小。這時把產品圖所要的視圖都做好,一定是1:1的。然后復制一份并鏡像,再乘以產品的縮水率。


本文網址:http://www.xiuxiuschool.cn/news/213.html

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