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精密注塑加工行業發展新趨勢

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精密注塑加工行業發展新趨勢

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

目前,我國模具行業日趨大型化,而且精度將越來越高。10年前,精密模具的精度一般為2-3μm。現在都是零點幾MM了,隨著零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下,這就要求發展超精加工。昆山市興凱勝精密模具專業的精密模具零配件加工企業,產品精度:尺寸公差±0.001mm、同軸度0.002以內、真圓度0.0015mm、 表面粗度Ra0.025、直線度300mm在0.002以內。

精密注塑加工

隨著精密模具零件加工要求的提高,更多的公司也在提高自己的加工水平及完善機械設備,這也促進了模具零配件的發展,加大了精密接插件模具零件加工技術的又一步發展。有關專家認為,模具標準件的應用將日漸廣泛,模具標準化及模具標準件的應用能極大地影響模具制造周期。使用模具標準件不但能縮短模具制造周期,而且能提高模具質量和降低模具制造成本。同時,快速經濟模具的前景十分廣闊。由于人們要求模具的生產周期越短越好,因此開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來制作模具;用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具。這類模具制造工藝簡單,精度易控制,收縮率較小,價格便宜,壽命較長。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具,噴涂成型模具,電鑄模、精鑄模、層疊模、陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經濟模具將進一步發展。快換模架、快換沖頭等也將日益發展。另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。

我們認為,我國模具行業要進一步發展多功能復合模具,一套多功能精密模具除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具生產出來的不再是成批零件,而是成批的組件,如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質塑料成形模具也將有較快發展。這種模具縮短了產品的生產周期,今后在不同領域將得到發展和應用。

隨著熱流道技術的日漸推廣應用,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量,并能大幅度節約制件的原材料,這項技術的應用在國外發展很快,已十分普遍。國內熱流道模具也已經生產,有些企業已達30%左右,但總的來看,比例太低,亟待發展。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展,氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發展。

本文網址:http://www.xiuxiuschool.cn/news/234.html

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