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橫河新高告訴你---模具生產注塑件時產品整體發脆的原因

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橫河新高告訴你---模具生產注塑件時產品整體發脆的原因

發布日期:2017-12-11 作者:張麗英 點擊:

模具生產注塑件時產品整體發脆的原因

注塑模具廠家

  1. 塑料件模具冷卻回路沒排好;


  2. 背壓太小、原料不夠扎實;


3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加;


4.射速太慢,未充分結晶


5.模溫太高,原料過火、分解、變質;


6.模溫太低,未充分結晶;


7.儲料時間太長;


8.注塑機停機時間太長了和注塑周期太長;


9.射出、保壓時間不足; 


10.二級回料在新料里添加比例太多;


11.原料強度、韌性不夠,粘度不夠; 


12.添加劑不合理,或添加太多;


13.原料未充分烘干; 


14.產品內部結構有些地方太厚,有些地方太薄,不均勻,進料地方考慮不合理。


15.模具進料不均勻,冷料井不夠; 


16.產品壁厚太薄


17.注塑機料管沒清理好; 


18.注塑機溫度時高時低,不穩定;


19.頂出不合理,塑體應力增加,產生破裂;


20.注塑機射出和保壓壓力不足。


公司以進料加工為主,主要從事塑料制品的成型與裝配,注塑模具廠家目前設有注塑成型、毛刷、加工、移印、模房五大車間,現有員工200人,2007年通過了ISO9001和ISO14001體系認證,2014年通過了TS16949體系認證。


本文網址:http://www.xiuxiuschool.cn/news/360.html

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